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[自制DIY] 尝试3D打印调焦座的双速微调机构,已上传 stl 文件。

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DolphinHu 发表于 2020-3-15 20:51 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国–天津–天津 移动/数据上网公共出口

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本帖最后由 DolphinHu 于 2020-3-22 10:18 编辑

2020.03.22 经过修改,减小了尺寸,外观做了优化。
提供 .stl 文件,有兴趣的可以仿制一个玩儿。
安装01.jpg
一共8个3D打印件的 .stl 文件。
76AZ双速微调STL.zip (3.97 MB, 下载次数: 372)

=============================================================

参考了“安徽无极”同好,2009年在天之文论坛发布的贴子。

先验证了一下原理:

不知道如何上传视频,只好发视频截图了。
76AZ.jpg
画好图是这个样子的。
3D_1.jpg

左边L型的固定架用来连接调焦座,最右边的是微调手轮。
3D_2.jpg

微调手轮的左边是粗调手轮。
3D_3.jpg

精调手轮里面是滚珠外壳。
3D_4.jpg

有3颗滚珠。相当于行星齿轮。
3D_5.jpg

中间黑色的是螺丝,通过摩擦的方式驱动滚珠转动。
3D_6.jpg



npg 发表于 2020-3-15 21:53 | 显示全部楼层 来自: 中国–北京–北京 联通
不容易啊,头次见3D打印的双速微调
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贤但抄仁 发表于 2020-3-16 11:04 | 显示全部楼层 来自: 中国–江西–赣州 移动
用的什么建模软件?
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 楼主| DolphinHu 发表于 2020-3-16 11:38 | 显示全部楼层 来自: 中国–天津–天津 联通
贤但抄仁 发表于 2020-3-16 11:04
用的什么建模软件?

Solidworks 2016.
Solidworks.jpg
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gs3c 发表于 2020-3-16 14:31 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国–江苏–南京 电信
可以作0.5模行星齿轮结构,打印件对钢珠摩擦的结构不太友好
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 楼主| DolphinHu 发表于 2020-3-22 10:04 | 显示全部楼层 来自: 中国–天津–天津 联通
组装过程:

Step01.jpg


Step02.jpg


Step03.jpg


Step04.jpg


Step05.jpg


step06.jpg


Step07.jpg


Step08.jpg


安装01.jpg


安装02.jpg




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鬼星团 发表于 2020-3-22 11:05 | 显示全部楼层 来自: 中国–陕西–西安 移动

这个绝对要顶



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大良 发表于 2020-3-22 21:23 | 显示全部楼层 来自: 中国–广东–梅州 移动
好东西!
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william.J 发表于 2020-3-24 10:27 | 显示全部楼层 来自: 中国–江苏–南京 电信

这个要顶,不过FDM打印件应该是比较糙的啊,之前打印过行星齿轮,精度离能使用还有差距,如上面同好所说,滚珠的可能也不友好,不知道实际效果如果?
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free56 发表于 2020-3-24 10:41 | 显示全部楼层 来自: 中国–四川–成都 电信
高手啊,自己动手丰衣足食!
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 楼主| DolphinHu 发表于 2020-3-24 12:37 | 显示全部楼层 来自: 中国–天津–天津–南开区 联通
william.J 发表于 2020-3-24 10:27
这个要顶,不过FDM打印件应该是比较糙的啊,之前打印过行星齿轮,精度离能使用还有差距,如上面同好所说 ...

实际装在 76AZ 球牛的调焦座上,配合鱼骨板,可以很轻松的对焦。
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20040747 发表于 2020-3-26 09:49 | 显示全部楼层 来自: 中国–云南–大理白族自治州 电信
要便宜,直接买个铜齿的减速机就行了打印的不行。

点评

感谢 2047 前辈的分享经验。 我的 3D 打印机精度很一度,跟金属的没法儿比。但是我想尽可能去优化,能否指点一下,从哪几个方面来测试一个双速调变座是否好用? 多谢了!  详情 回复 发表于 2020-3-26 10:00
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 楼主| DolphinHu 发表于 2020-3-26 10:00 | 显示全部楼层 来自: 中国–天津–天津 联通
20040747 发表于 2020-3-26 09:49
要便宜,直接买个铜齿的减速机就行了打印的不行。

感谢 2047 前辈分享的经验。
我的 3D 打印机精度很一度,跟金属的没法儿比。但是我想尽可能去优化,能否指点一下,从哪几个方面来测试一个双速调焦座是否好用?
多谢了!
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haczat 发表于 2020-6-23 22:41 | 显示全部楼层 来自: 中国–江苏–淮安 电信
感谢分享,收藏。
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