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[自制DIY] 12寸牛反磨制记录 (三)--细磨

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KKKVVV 发表于 2017-10-17 16:17 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 广东省深圳市 电信

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前段时间用磨镜机完成了厚、薄两块镜胚的粗磨,详见http://www.astronomy.com.cn/bbs/thread-597877-2-1.html

国庆期间开始进入细磨阶段。

下图是已完成细磨的厚镜胚,从低角度看,已能反射物体了

已完成细磨的厚镜胚

已完成细磨的厚镜胚
 楼主| KKKVVV 发表于 2017-10-17 16:37 | 显示全部楼层 来自: 广东省深圳市 电信
因为在细磨阶段,不需要再磨深镜胚,一般使用较大的工具板来进行细磨,所以,在粗磨快达到预定深度时,改用205毫米直径的工具板,粗磨了一小时,使这个较大的工具板的面型与镜胚面型尽量吻合。
在粗磨中间,检查较大的工具板,发现陶瓷片被磨去了较多,为了避免在细磨阶段磨平的陶瓷片易粘住镜面,以及薄的陶瓷片可能破裂而产生划痕,所以,在这个工具板的原型面上,重新再贴一层陶瓷片,这次贴的陶瓷片之间的间隔要稍大一些,也是为了避免在细磨阶段工具板粘住镜面。

已磨蚀的工具板陶瓷片

已磨蚀的工具板陶瓷片

新贴瓷片的工具板,瓷片之间的间隔较大

新贴瓷片的工具板,瓷片之间的间隔较大
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弼马温1984 发表于 2017-10-17 17:27 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 广东省广州市 电信
热切关注,排队订购
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tnt 发表于 2017-10-17 17:28 | 显示全部楼层 来自: 湖南省长沙市 联通
工具版来回更换,如何保证工具版和主镜的吻合度?

点评

要保证工具板面型,在进入细磨前,把那块将要用于细磨的工具板至少要在粗磨阶段多磨一段时间,使之与镜胚面型吻合。始终用于粗磨的那块,就不必了。  详情 回复 发表于 2017-10-18 11:51
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dzhtryq 发表于 2017-10-18 08:40 | 显示全部楼层 来自: 广东省广州市 电信IDC机房
涨姿势了
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 楼主| KKKVVV 发表于 2017-10-18 11:51 | 显示全部楼层 来自: 广东省深圳市 电信
本帖最后由 KKKVVV 于 2017-10-18 11:59 编辑
tnt 发表于 2017-10-17 17:28
工具版来回更换,如何保证工具版和主镜的吻合度?

要保证工具板面型,在进入细磨前,把那块将要用于细磨的工具板至少要在粗磨阶段多磨一段时间,使之与镜胚面型吻合。在粗磨的后阶段,要一直使用这块工具板。

始终用于粗磨的那块工具板,就不必了。

有磨镜机就是好,不用担心返工,反正都是机器在磨,人不累。


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 楼主| KKKVVV 发表于 2017-10-18 12:05 | 显示全部楼层 来自: 广东省深圳市 电信
从120号砂开始细磨,依次是280、400、600、1200、2000号砂。120号砂,可以一边加砂,一边加水,但280号后,就将砂与水混合,每3-5分钟加一次砂水混合液。
每道砂大约磨半小时。
IMG_20171006_140521.jpg
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 楼主| KKKVVV 发表于 2017-10-18 12:57 | 显示全部楼层 来自: 广东省深圳市 电信
标号高,砂子细,在砂水混合液里加两、三滴洗洁剂,使砂子与镜面更好的磨合。
在进入更高一级砂时,擦净镜面,在放大镜下仔细检查有无划痕、小坑,如有,并标记出来,继续磨本道砂子。

标记时,最好把镜面分成四个象限,标记处小坑、划痕,并拍照,以比对。
下面图中,可以看到第四象限上有个小坑,直到磨400号砂也没有消除,在磨600号砂时,仍然未消除,并有划痕出现。判断那小坑应该是镜胚内部的缺陷,于是返回60号砂粗磨。半小时后,小坑消失,继续128、400号砂细磨,担心600号砂有问题(因在磨128、400号砂时,都没有划痕出现),从400号砂直接跳到1200号砂。

将镜面分成四个象限

将镜面分成四个象限
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 楼主| KKKVVV 发表于 2017-10-18 12:59 | 显示全部楼层 来自: 广东省深圳市 电信
下图是磨600号砂时出现的大量划痕
IMG_20171006_160411.jpg
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 楼主| KKKVVV 发表于 2017-10-18 13:45 | 显示全部楼层 来自: 广东省深圳市 电信
在最初开始细磨时的头15分钟,用球径仪检查镜面圆弧度,看看圆弧度有无变化,如有,则需调整工具板在悬梁上的位置,直到圆弧度不再变化,那就找到了“甜点”,以后的细磨、抛光,都采用这位位置。
每次换砂时,要仔细地洗净镜子,并用旧牙刷仔细地清洁干净工具板,确保无遗留的砂等杂物。
在进入细磨时,还要再一次将镜胚边缘用细磨刀石修整边缘,防止边缘玻璃破碎。

2000号砂细磨后,用放大镜检查,无坑、无划痕。
IMG_20171007_102058.jpg
IMG_20171012_092749.jpg
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xwxwwx 发表于 2017-10-18 18:39 | 显示全部楼层 来自: 湖北省黄石市 电信
非常好,等待最终结果
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tnt 发表于 2017-10-18 22:25 | 显示全部楼层 来自: 湖南省长沙市 联通
确实太省力了,我靠手工磨根本难以想象还要同时磨两块工具版吻合的工作量。
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文玩核桃 发表于 2017-10-20 13:52 | 显示全部楼层 来自: 北京市朝阳区 电信
再接再励,早日镀银!
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asiasun21 发表于 2017-10-23 16:33 | 显示全部楼层 来自: 北京市 电信
看的我这个激动啊。加油啊。
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hejianjun 发表于 2018-3-27 18:29 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 湖北省 移动数据上网公共出口
我想问下,这玻璃磨了以后,风干了以后,表面是不是看着像有一层粉一样,打湿后又正常的

点评

是的,而且随着用的磨料越来越细,不透明程度越来越弱,到1200号砂细磨结束后就是半透明了。  详情 回复 发表于 2018-3-27 18:49
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老咸鱼 发表于 2018-3-27 18:49 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 广东省东莞市 移动
hejianjun 发表于 2018-3-27 18:29
我想问下,这玻璃磨了以后,风干了以后,表面是不是看着像有一层粉一样,打湿后又正常的 ...

是的,而且随着用的磨料越来越细,不透明程度越来越弱,到1200号砂细磨结束后就是半透明了。
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