yangyong666666 发表于 2008-11-19 14:10

磨镜机构想图,改进建议征集中。

欲磨制一面200mm主镜,考虑到手工磨制主镜,既费时费力又不易掌握其精度。砍柴不误磨刀工,还是想先制作一台机器来完成磨制、抛光工作,将会省力省时,由于是机械运动,所以其精度比手工更容易控制。国外很多爱好者都是利用磨镜机来磨镜,国内大部分人还在用手工磨制,感觉有点原始。在准备制作磨镜机之前,我画了磨镜机构想草图,从理论上能很好满足焦点和精度要求,不知有什么不妥之处,请各位多提宝贵意见,争取早日动工制作。1

Wah! 发表于 2008-11-19 14:42

大部份磨鏡機的設計都是水平結構, 樓上的垂直結構是否可行就不太清楚了.

http://users.tpg.com.au/users/daveg/GMACHINE_H.JPG

SamFisher 发表于 2008-11-19 14:53

最好加上丝杠,方便磨削进量的调整

SamFisher 发表于 2008-11-19 14:58

discovery有一期介绍某美国天文台的片子,里面的磨镜机就是垂直式的。

Wah! 发表于 2008-11-19 15:08

垂直式對於鏡面施壓力度不容易控制均勻吧?

SamFisher 发表于 2008-11-19 19:12

就如同大型望远镜有形变补偿系统,大型磨制机器也有相应的力学补偿系统,这个难度就不是一般人所能办到的了。

施压力度肯定不均匀,LZ的设计是用小工具玻璃磨大镜面,手工磨制要求压力均匀是为了磨出均匀球面,机械则可以通过精确地往复运动,应该可以忽略受力是否均匀的问题。

Wah! 发表于 2008-11-19 22:49

水平結構利用了均勻的引力, 不必什么力學補償系統, 為何要化簡為繁呢?

SamFisher 发表于 2008-11-20 12:46

大型专业的磨制机器才有力学补偿系统,所以我说一般人办不到,因为机械精确地往复运动本身就可以磨出比较精确的球面,不像手工磨制一样需要均匀用力才能办到。

yangyong666666 发表于 2008-11-20 13:39

回3楼

    如果在摆杆支点处直接设计成抛物线机构,那就太好了,主镜就可以一次性的磨制成抛物面了,有哪位会做的,提供一个方解决案,万分感激!
    至于磨制过程中摆杆的长度的补偿问题,可以在摆杆上加装微调丝杆来解决磨制过程中磨损玻璃面的厚度减小的误差。
    通过大家的智慧,如果能制作一台结构简单且直接磨制抛物面镜的磨镜机,那将给多少爱好者带来福音!设计改进中。

Wah! 发表于 2008-11-20 13:47

光學鏡面的球面與拋物面的差異是微米的級數, 要用摆杆來控制這個拋物面, 只是懸木求魚.
樓主只是要磨一米以內的主鏡, 應該採用簡單的水平結構.
即使南京光儀廠, 也是用水平結構的磨鏡機磨兩米的巨鏡!

luwenye 发表于 2008-11-22 19:24

楼主加油::070821_06.jpg::

quanta 发表于 2008-11-22 21:23

这个设计适合粗磨,工具板换成电磨可以快速粗磨出主镜到适合的焦距,接下来还是要采用平面工作完成细磨还有抛光。

蔷薇大叔 发表于 2016-10-23 20:52

这个构思在实际工作中不可行。摆杆越长,工作中产生的震动就越大,甚至无法工作。

frank55555 发表于 2017-5-16 18:41

yangyong666666 发表于 2008-11-20 13:39
如果在摆杆支点处直接设计成抛物线机构,那就太好了,主镜就可以一次性的磨制成抛物面了,有哪位会做的 ...

這麼久看到這樣的貼子,不知道回復還有沒有意義.我也是在這樣想的.可以直接跟據拋物線定義做一個簡單的拋物線制作方法呀,直接上拋物線.至於精度,就要看設備的精度. 轉軸的精度,是否水平,是否抖動.轉速高抖動一定大.

月亮茶 发表于 2017-5-24 02:55

这个想法不错
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