用测量法线计算抛物面方法的探讨
业余爱好者要知道抛物面反射镜的精度，最常用的方法，就是测量抛物面镜的法线。然后通过计算来了解抛物面精度的情况。这种方法的原理就是。
只要抛物面的焦距固定了R0（ RO=2 f )。
一定的法线位置，就有固定的法线焦点。严格的讲是法线的交汇点。 我们只要实际测出抛物面镜法线在镜面的位置数值（Y1 Y2 Y3) 和法线的交汇点数值（ΔR1 ΔR2)。
再结合R0(焦距）。就可以计算出这个抛物面镜的实际面型了。 今天我拍了二个254抛物面反射镜的法线图。
有兴趣的朋友，可以从实际计算中去体验这种检测抛物面方法的优点和局限。
我是用0.03MM的细丝和针孔，细丝和针孔是固定在一起联动的。
细丝和针孔的距离月6MM。
第一个254抛物面精确同光口径254.05mm，R0=2989
起始位置，也就是0位。 刀口和细丝一点0.50MM
刀口和细丝一点1.00MM 刀口和细丝移动1.50MM
刀口和细丝移动2.00mm
刀口和细丝移动2.50mm 有兴趣的朋友。可以根据R0=2989mm,和针孔细丝移动的数值，再测量出图中法线的位置，计算一下这个254 抛物面的面型精度。
我的刀口仪上的小反射镜脏了。没有办法擦。拍出来的图镜面有麻点。
我相信：用同一种计算软件，不同的朋友会有不同的计算结果。
同一个朋友，测量3次，会有3个不同的结果。
这个抛物面是用平面镜检测的，在平面镜和刀口仪的检测下，是看不到误差的，精度不会低于1/20.
看朋友们计算的结果如何。 看不懂 顶 ::070821_09.jpg:: 上二张光栅图.
没有刀口仪小反射镜上的脏东西影响。图干净多了。 我测量了个每一个图上法线的位置。
结合针孔和细丝的移动，得到一个草表。
输入一个网上卸载的计算软件，计算出“波前”PV=1/9.应该相当于镜面1/18波长的误差吧？！！ 结合下面二张图，我认为这个软件的计算是错误的。
软件计算镜面有二个带区。16线/MM的光栅图上一点反映也没有。
问题出在法线的位置无法测量的很准。法线位置测量的偏差造成了计算的错误。 将刀口仪里面的小反射镜洗一下，再拍图就好多了。 再测。
细丝0.00
细丝0.50
细丝1.00
细丝1.50
细丝2.00
镜子的中心曲率2965MM ::070821_07.jpg::太值得收藏了！！！ 深奥
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您的帖子长度不符合要求。 当前长度: 6 字节系统限制: 16 到 60000 字节 虽然看不出，，顶一下 不停地挑战望远镜的极限精度，独孤求败的本领，高处不胜寒的境界，一个人沉浸磨镜几十年，所以我们一般人确实看不懂，但我可以理解，这样的深入探究，正是王师傅望远镜能够做到极限倍率的真实原因 正在学习磨镜，受教了！ ::070821_19.jpg::长知识
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