YMZ2012 发表于 2014-3-1 07:29

依据法线规则拍下的刀口仪阴影细丝图

经过前两天一番修磨后,依据抛物面法线准则,刀口固定在点光源旁一起移动,镜坯上套个每格20毫米的鱼刺十字条,然后依据阴影从最外进到中心每次20毫米,刀口点光源走了必须的尺寸后固定住拍照看阴影是否准确在相应的格子位置,直径300毫米镜坯鱼刺格位置依次从150开始,然后130,110。。。。

YMZ2012 发表于 2014-3-1 07:35

几张细丝阴影,

stream80 发表于 2014-3-1 09:48

来个设备现场照片更明了~~学习下

YMZ2012 发表于 2014-3-1 10:33

没有什么高级设备,自己用LED灯通过两个凸透镜聚成点光源通过一个棱镜折射通过针孔,优势在于刀口仪放在数控机床工作台上运作,移动精度0.01毫米,稳定性无可挑剔,这里是车间。

xiaobo2 发表于 2014-3-1 10:49

看上去还不错啊300啊   顶

角落里的烟嘴 发表于 2014-3-1 12:34

楼主的图好大啊。。。电脑卡的了


刀口点光源走了必须的尺寸后固定住拍照看阴影是否准确在相应的格子位置,   

这里必须的尺寸是 根据曲率计算出来的吗 ?


是否可以反过来,只管阴影是否准确对中 20mm 的格子位置, 然后记录下来 刀口和点光源移动的位置, 这个反过来 计算 曲面的面型 ?

貌似这样就是 遮罩法 测量面型了

角落里的烟嘴 发表于 2014-3-1 12:42

牛反 磨制爱好者 qq 群:132912064 欢迎加入啊

船底座η 发表于 2014-3-1 12:56

不错啊

YMZ2012 发表于 2014-3-1 13:56

角落里的烟嘴 发表于 2014-3-1 12:34
楼主的图好大啊。。。电脑卡的了




这方法是完全依照磨镜大师张国新在天文爱好者杂志上刊登的(抛物面反射镜的检验)一文做的,百度一下有,抛物面公式是Y平方=2PX,Y是阴影位置值,从半径150开始,130,110。。。P是焦距2倍,我的镜片焦距是1420,Y平方=5680X,所以,150位置X值就是150*150/5680,=3.961,130位置X=2.894,X就是刀口点光源移动数值,当阴影从150位置移到130时,刀口应该移动3.961-2.894=1.067,依此类推,固定法线位置,看阴影位置偏差与否好处在有个基准点,从半径开始进去,后面的阴影位置不对就是那地方不符合抛物面,需要修磨,一直到中心区,反过来固定阴影,法线移动值会比较混乱,不知道哪出问题,这是我自己的办法,仅供参考,只要理解抛物面性质就可以了。
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