voiceofstar 发表于 2014-9-13 08:59

楼主加油

seeksky893 发表于 2014-9-13 10:00

张国新456 发表于 2014-9-13 08:35楼上19楼说的对。建议用装有金刚石磨片的角磨机初步磨一下,这样可以使工具玻璃和物镜玻璃保持一定的厚度, ...

谢谢张老师和楼上的指点,手头没有角磨机也不太会用,这次就这样了,下次有机会再尝试。

seeksky893 发表于 2014-9-13 22:14

中午和晚上各磨了一小时,水纹基本没有了,手电筒照着沾水的镜面估算了下焦距,现在约3米左右。还得继续,打算焦距缩短到1.7米时转入细磨。

seeksky893 发表于 2014-9-14 22:59

本帖最后由 seeksky893 于 2014-9-14 23:16 编辑

今天也是两个小时。19mm的工具玻璃边缘还剩16mm。焦距缩短到了2.2米左右。又该给工具玻璃倒角了。

小春子镜坯 发表于 2014-9-15 13:09

加油,期待早日抛光

seeksky893 发表于 2014-9-16 00:31

又磨了一个小时,焦距还剩约1.9米。开始从弦动法逐渐换回正心动法,让镜面和工具玻璃相吻合。

张国新456 发表于 2014-9-16 06:45

体验着磨来磨去在下面的工具玻璃变凸而在上面的物镜玻璃变凹的过程

三叶观天 发表于 2014-9-16 08:06

现在300口径也烂大街了,不过300牛没有重型赤道仪也只能DOB了{:5_282:}

seeksky893 发表于 2014-9-16 12:22

三叶观天 发表于 2014-9-16 08:06现在300口径也烂大街了,不过300牛没有重型赤道仪也只能DOB了

300mm这个尺寸比较适合做。对普通爱好者来说够大,"用得住",又没大到有车也不方便搬出去。和厂制的价格差也不小,值得折腾。道布森要是能做好,指哪儿打哪儿,也不难用。^^

三叶观天 发表于 2014-9-16 12:40

seeksky893 发表于 2014-9-16 12:22
300mm这个尺寸比较适合做。对普通爱好者来说够大,"用得住",又没大到有车也不方便搬出去。和厂制的价 ...

说得对,DOB300起步,摄影250封顶

seeksky893 发表于 2014-9-18 00:50

昨天和今天也是正心动各一个小时左右,目的是把弦动法造成的中间的空腔磨掉,让主镜和工具板完全贴合。中间因为不吻合形成的气泡比刚开始的时候小了很多,但要完全消除还得再有一两个小时的时间。

YMZ2012 发表于 2014-9-18 05:22

seeksky893 发表于 2014-9-18 00:50
昨天和今天也是正心动各一个小时左右,目的是把弦动法造成的中间的空腔磨掉,让主镜和工具板完全贴合。中间 ...

弦动法能比较快磨去中间玻璃,适合有经验者,新手容易磨出非球面,给以后抛光阶段留下大隐患,我都使用1/3-1/4正心磨直到抛光时需要修磨才使用W手法

seeksky893 发表于 2014-9-21 23:28

用正心法而且缩小动程磨了约两个小时以后,中心的大气泡逐渐缩小,而且分割成了很多长条形的小气泡,快要吻合了。

v2500 发表于 2014-9-22 00:07

seeksky893 发表于 2014-9-22 11:18

v2500 发表于 2014-9-22 00:07厉害哦。玻璃是不是有些薄?

主镜玻璃是35毫米厚度,算比较厚的了。粗磨用弦动法节省了一些厚度。将来镜座也打算用浮动支撑,厚度倒不是问题。

tjbdlzg 发表于 2014-9-22 16:20

seeksky893 发表于 2014-9-22 16:53

tjbdlzg 发表于 2014-9-22 16:20工程量不小,纯手工制作,成本高昂,呵呵。

物料成本和厂制品的价格比起来忽略不计,自己的业余时间是要花上几十个小时,不过一个精度0.1微米的东西在自己手下成形,整个过程有不少乐趣,还是很合算的

YMZ2012 发表于 2014-9-22 17:42

我这次磨制16寸镜片磨工不计实际花钱不超过2000,买制作好的镜片可能要6000以上

seeksky893 发表于 2014-9-25 13:15

不管怎么磨还是会在中央留有一些气泡,没有完全吻合。可能与工具玻璃不够厚有关,准备就此停手转入细磨。在此之前要再完成一块200mm镜坯的粗磨,两块19mm伏法玻璃用水刀割出来的,以免粗砂交叉污染。用来做一个轻便的镜子

YMZ2012 发表于 2014-9-25 13:34

seeksky893 发表于 2014-9-25 13:15
不管怎么磨还是会在中央留有一些气泡,没有完全吻合。可能与工具玻璃不够厚有关,准备就此停手转入细磨。在 ...

19厚磨成弧度边缘就12不到了,估计是你磨时施压跟不磨时不施压,使玻璃有受压变形与弹起恢复两种不同形状。
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