自己用3d打印的天文小东东
本帖最后由 gs2c 于 2014-11-21 15:54 编辑应工作需要半年前家里添置了一台3d打印机，经过一段时间摸索大部分天文小零件都可以自己加工了。再也不用等加工厂的时间了！费用也便宜的多的多，虽然目前只能打印工程塑料，但用在一些非大承重部件上也足够啦！最高0.06mm的层厚也算是高精度了，打个接环什么的不打磨就直接能拧上。，欢迎交流~
超轻鸠尾板~强度足够（0.3mm层厚 近3小时）
1.25-2“通用牛反激光校准器（0.2mm层厚 四小时）
可调电源变压器外壳（0.25mm层厚 1.5小时）
纯3d打印的M42x0.75接环，打印螺纹真的无压力（0.06层厚 一套3小时）
再打个更小的试试~ 0.06mm层厚最高精度打印（0.06层厚 1小时）
打个OAG转接筒。。。自己用（0.06mm层厚 总800层 约10小时）
强人啊！！！ 3D 打印机很贵吧 太强大了{:5_303:} 真不错，3D打印机要多少米？ 厉害 太好玩了！不过这工程塑料做的接环强度不知道怎么样，会不会拧紧过程中有形变啥的~ 我去~~高科技啊 高科技 这个材料强度如何？
用ABS打印的确是个不错的方案，但是打印出来的制品表面不光滑，类似毛刺的现象还是有些严重，据说用PC打印就是光滑的，但我没试过，被价格直接吓尿了。楼主试下{:5_283:} yzhzhang 发表于 2014-11-21 16:23
太好玩了！不过这工程塑料做的接环强度不知道怎么样，会不会拧紧过程中有形变啥的~ ...
强度我感觉挂个相机什么的完全没问题，因为比重只有铝的一半都不到，壁厚做到3mm刚性刚刚的
火星蒙面侠 发表于 2014-11-21 17:50
用ABS打印的确是个不错的方案，但是打印出来的制品表面不光滑，类似毛刺的现象还是有些严重，据说用PC打印 ...
我试过pa66尼龙，abs，pla。感觉还是pla的表面最好。abs，pa收缩率高难以打印。pc据说收缩率也较高 yak-sun 发表于 2014-11-21 17:37
好奇楼主怎么作的模型？
尤其这鸠尾板，简直像是三维扫描得到的模型啊！ ...
我是用sw建模的 有意交流啊，已pm{:5_296:} 靠，顶啊！！我也想来个打印机 真方便！