152镜头座
材料:铸造铝合金(比重2.65克/立方厘米)找到一家福利工厂,可以制作铝合金铸造件,铸造了一段内外径145/180,长度100的铝合金管.有个亲戚在机械厂,按图加工的. 铸造的会不会有很多小气泡存在? 这和原料及型模有关,可能出现的缩孔较多,因该不会影响后期的加工 当然是折射啊!三个零件,从中间那个零件的下面装进镜片,再用下面那个零件拧进去固定镜片(加一层垫圈),上面那个零件不属于镜头座,是用来连接镜筒的接圈,它与镜头座之间是罗纹连接,与镜筒之间可用螺丝连接,也可以罗纹连接(所以图上既没有画螺孔,也没画罗纹).
铸造的会不会有很多小气泡存在?
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我是疯子,我怕谁!
确实有极少量小旗袍,呵呵,但并不影响加工和使用. 较好的铸铝一般产生的气孔和缩孔少,缩孔的内壁有棱角,而气孔的内壁就没有! :) :D 如果已经知道镜桶内径,第一个环可以省略吧,将第二个环接到镜桶上
明白了,那你的1.2毫米的柔性垫圈是干嘛的?
缓冲作用,防止卡圈挤坏镜片.
如果已经知道镜桶内径,第一个环可以省略吧,将第二个环接到镜桶上
不错,是这样的,但我的镜筒是1.5mm厚的不锈钢,车制罗纹难度较大,就用第一个环过度一下,用六个5mm的螺丝连接与镜筒连接. 我DIY的105MM的镜子的时候,就是因为不锈钢管的壁簿,在机床上找正钢管后,壁厚不到1.25MM,在车螺纹就不行了!! :) :)
明白了,那你的1.2毫米的柔性垫圈是干嘛的?
缓冲作用,防止卡圈挤坏镜片.
如果已经知道镜桶内径,第一个环可以省略吧,将第二个环接到镜桶上
不错,是这样的,但我的镜筒是1.5mm厚的不锈钢,车制罗纹难度较大,就用第一个环过度一下,用六个5mm的螺丝连接与镜筒连接.
呵呵,我也是用不锈钢桶,也是三个一套,不过我的物镜座的顺序刚好相反,压环在最外,然后是物镜座,最后是转接桶和不锈钢管连接,因为物镜比管大了很多也没别的办法了。 我的镜片直径154,镜筒内外径156/159,是有缝管(仔细看,能看见管内壁有氩弧焊的痕迹,外面很光滑,看不出来,不影响使用),所以用现在的结构了. 强人,我不知道你们是什么保证同轴度的啊???? 发这个帖子的目的是希望得到大家的指点,也说明一下在DIY条件许可的情况下,金属结构的镜头座也是可DIY 的.下一步想试试自己可不可以铸造?我上学(学自动控制)的时候头三个月在机械厂练习过钳工、车工和铸造的(车了一根粗细不一的轴、用锉刀锉出来一把锤子、铸造了一对哑铃,用了两个沙箱同时浇铸,结果做出来俩分量不一样大,丢人了,呵呵) 呵呵,我是学机械加工的,铸造也接住过!自己铸造可以,但你不好找型沙啊!一般的的透气性不好!! :D :D :D :D 发这个帖子的目的是希望得到大家的指点,也说明一下在DIY条件许可的情况下,金属结构的镜头座也是可DIY 的.下一步想试试自己可不可以铸造?我上学(学自动控制)的时候头三个月在机械厂练习过钳工、车工和铸造的(车了一根粗细不一的轴、用锉刀锉出来一把锤子、铸造了一对哑铃,用了两个沙箱同时浇铸,结果做出来俩分量不一样大,丢人了,呵呵)
这不算什么啦,见过最搞笑的是做锤子的时候,锤子上装木柄的孔和起子一边差了90度
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