想到一个快速打磨镜片方法

      想到一个新的打磨大口径镜片方法，不知道这个方法可行度怎么样。从理论上来说是可以克服手工打磨时出现的误差。应该比较精确。如果我的方法不对，大家可以交流下。
      主要想法是：1.做一个钟摆。
                           2. 钟摆下装上打磨工具。
                           3.被打磨的镜片在下面旋转。

球面么

这是我做的一个示意动画。

入门不深 不敢做镜面

594508564 发表于 2012-5-15 19:55

                               
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这是我做的一个示意动画。

1。机械摆长：柔软的摆长阻力作用下会反弹，产生离心力，有危险。
2。机械控摆：调节摆的频率，这个有点难度，镜子的转速得和摆的频率协调。
3。不能粗加工，可以细磨

如果只是这样那只能磨球面，调节摆臂的话就需要控制电路了

我觉得摆臂用柔性材料更好，至于刀头的磨损，可以用两套刀具，磨制完毕以后换上较新的刀具进行校核，还有一个就是用测量的办法，检测刀具的磨损程度

不过柔性材料没办法向刀具输出动能使其保持摆动，可以参考立式机床，固定摆长，摆臂不需要摆动

很好的方法，但是只能做初加工。磨制会遇到很多问题的，具体效果如何，还得继续关注搂住。

手磨可以磨出最好的球面镜片，甚至比机器还好。因为手磨没有规律，误差可以均匀的扩散在各个方向。当然手艺要好才行，就是欧南台的巨型望远镜，机器磨镜片还是模拟了人手的误差的，简单的机器很容易在某个方向上积累误差的。

空心菜88370 发表于 2012-5-15 20:18

                               
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1。机械摆长：柔软的摆长阻力作用下会反弹，产生离心力，有危险。
2。机械控摆：调节摆的频率，这个有点 ...

够专业

星河小将 发表于 2012-5-16 01:28

                               
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够专业

呵呵~力学角度分析了一下~没什么专业知识

冷加工中，相反人手带来的动程误差反而可以带来更高的精度。因为人手每次产生的动程误差是不一样的，重复叠加之后，这些动程误差可以相互消除，使面型达到更高的精度，不像机械，动作是固定的，误差也就固定下来了。
如果是自己磨镜，粗磨阶段可以考虑机械方式，最后还是要手工来修面。

哪那么简单，专业的工具还得模仿人手的动作，这才是难度所在。

以前看过有些高手粗磨直接用打磨机磨,然后再用手工细磨修正,这样感觉可能更有效率.

我一开始也是这么想的