玩牛反的DIY玩家是不是太保守了呢？（讨论主镜材质问题）

平时喜欢研究折射所以对反射镜关注并不多。

其实，发这个帖子只是想问，是牧夫反射玩家太保守，还是我太不懂行了呢？

说道反射镜的主镜，一般大家都是说要去磨镜子。

用时太久，主镜面积DIY可制成的太小，大的造价太高。且精度也不好保证，加之材质问题大镜面的重量过重，需要坚固的结构支架。

废话说了这么多，切入正题！！！

我在琢磨怎样可以获得廉价的大口径物镜的时候得到了启发。


想到了牛顿反射望远镜亚克力主镜构想！

估计很多人都会觉得我说的是无稽之谈，什么亚克力材质硬度太低，容易划伤，精度不好保证，材质易变性，吧啦吧啦诸如此类的话。


这些我都考虑过了。


我认为亚克力主镜如果真的去做了，一定会让民间牛反成本降低一大块。







由于，眼下没有计划做大牛反，只是简单说说，抛砖引玉而已。




其实，在日常生活中 除了亚克力还有很多种有机材料可以镀膜镜面。

材料

规格（板材）

厚度

特性

用途

（pmma）	1830mm*1220mm	1.0-6.0mm	透光度达到92%,是塑料材料之最,有“塑料水晶”之称	导光板、工艺品、电器等
PC	1830mm*915mm	0.25mm-1.5mm	高强度及弹性系数、高冲击强度、高透明、自由染色	制造机器的零部件有广泛应用
PETG	1830mm*915mm	0.25mm-1.5mm	表面光滑有光泽、不添加填料也可以保持透明、能够通过环保检测	儿童玩具、各种对环保有要求的产品
PS	1830mm*1220mm	1.0mm-3.0mm	电绝缘性优良、易产生应力脆裂、透光度仅次于亚克力，价格便宜	适于制作绝缘透明件

想想停车场的广角镜就知道这东西不难作，很便宜。

其实，还想说很多，算了等哪天想做牛反的时候照着板材最大规格做个48吋的镜子试试再说吧。

建议你可以搜索下论坛，这种想法已经在牧夫上出现了上百次了，当然我相信还有第101次出现。

做一台150mm的亚克力主镜，配一套几百万的简易主动光学系统调整主镜面型，我看行！

楼主太保守了，亚克力不比玻璃便宜多少，用水泥做才是正道

楼主说什么“这些我都考虑过了”，看起来并没有。可否列举具体考虑过哪些问题，如何解决或者有何依据可以忽略。
另外须指出，将太阳灶、卫星天线等等大口径凹凸面物体跟牛反主镜相提并论是大多数初涉DIY的人都曾有过的狂想。

能否换一种思路，先构建，再打磨，再抛光。

楼主做一架大一些的穿越机，载着那种打印笔，然后规划一个 10 米或更大直径的航线，一层一层的边飞边挤出材料。
先打印出一个直径 10 米的抛物面，当然这个会很粗糙。不过，我们可以打磨，最后用田宫的抛光膏处理一下。

突然想到的，供楼主参考。

应力啊……

标题太瘆人，建议多看看书

太难了。。。。
1.内应力难解决；树脂这个鸟玩意固化时会有巨大的内应力的，而且人工时效效果极差，受到老化寿命的制约，你总不能再炉子上烤几个月。基本上只能冷眼旁观他变形，再变形，再，直到老化成粉末，内应力才完全释放。。。。这个问题基本无解。那个啥树脂片子都是很小的片子，眼镜片最大了，要求不高。。。。
2.树脂的寿命太低了。 能凑活用个20年就不错。。。玻璃寿命没啥限制
3.加工成光学表面付出的成本，与玻璃相仿，特别的不划算。；粗加工的时候树脂当然有优势，但大口径的光学表面，目前除了反复检验改正没其他办法。
4.至于，其他问题都能解决。 但付出巨大的代价弄个【假货】，不值得。
5.要理解我说的，首先搞清楚，光学表面的最低要求是什么概念。 目前，摄影，目视的天体观测，业余者的胃口高到了什么程度。区区1/4波长根本看不上。 主镜的精度与观测效果紧密相关。可以这样说，这个星球上的业余观测者大部分是【偏执狂】，他们的光学精度绝对不比专业天文台差。
6.最后，科普一个，把一只手，放在被测的镜子前，停留几分钟，然后，回来观察刀口仪的影像，：：！手的鬼影还在！！！ 如果还无法感性地认知，光学师面临的苛刻要求，我就没辙了。

呵呵，容易变形吧。

楼上说的都有道理

大口径的天望首要的还是精度问题吧。做个聚合物主镜的轻体米级的太阳灶、聚光镜、探照灯都不在话下吧，因为精度要求没有那么高。小口径的厘米级的少儿用反射镜据说是有用塑料材质做的，这主要是成本和一次性使用的考虑。不过楼主的设想也无可厚非，下一代韦布空间望远镜的主镜就不用硅酸盐而用金属铍制作的，其中的一个考虑就是减重，铍比水密度还低。

我只是路过的，看见此贴内，有那么多大神的回复，我深深的打动了。特此留下个“爪”印，天文界，有你们，真好。……致敬！