大神!！必須顶一个！!
今天上午出门了，所以下午才开工，从60号一点点到1200号，明天继续一会1200号，然后再尝试抛光。
加金刚砂的时候一定要非常小心，用手指仔细确认没有杂质，每次换号时一定要彻底清洗工具板，主镜，和固定的木板
今天进入抛光阶段。
這塊是不是10厘米的？為什麼不磨大塊的3，40厘米，反正都一樣辛苦一樣難
mandii 发表于 2017-8-22 19:56
這塊是不是10厘米的？為什麼不磨大塊的3，40厘米，反正都一樣辛苦一樣難
13cm的，30cm和13cm难度完全一个天上一个地下啊
抛光就需要浇沥青模，沥青模对于我来说向来是一个老大难问题，沥青需要软硬适中，加松香可以使沥青变硬，不过不能煮太久以防松香挥发，加松节油（有高人告诉我加机油就行，不过我没有尝试过）可以使沥青变软，前期我把这两个记反了，结果当然是gg。
浇好沥青模之后还要刻槽，这个问题尤其令我头疼，沥青硬了就会特别脆，用刀一刻就崩，沥青软了，就会特别黏，粘刀，手残的我用美工刀刻了半天，也刻不出槽来，最后干脆拿出大刀，直接在镜面上压出槽来。
之前用刀的无用尝试。
刻槽之后，需要将主镜和工具版扣在一起，上方加一定负重，让沥青模主镜贴合，用来充当负重的这个家伙就是我初中时候制造的刀口仪，不过显然这个家伙已经挂掉了。
手残的我已经把家里弄得一团糟了{:5_285:}
然而有老师跟我说，用刀刃压出来的槽是不行的，因为太浅了，抛光时沥青槽会一点点变小，刀压出来的，肯定是不行的，所以我用刀又刻了一遍，虽然崩了两个地方，但问题不大，明天补上就好。
这个刻槽方法算是一个意外的发现吧，对于像我这种手残没法直接用刀在沥青上刻槽的人，可以用大刀先轧出痕迹出来，然后，再沿着痕迹用美工刀切掉一小层沥青形成v字槽，这样会简单很多。不过看大神们刻槽似乎都很轻松，效果也更好，有机会再具体学习学习。
本帖最后由 mandii 于 2017-8-22 20:40 编辑
丛迦南2 发表于 2017-8-22 19:59
13cm的，30cm和13cm难度完全一个天上一个地下啊
嗯那也是不然也不會賣那麼貴。我看你這鏡身用的化學材料挺複雜的，是要先做玻璃身是吧。其實是不是一定要做成玻璃材質的鏡身的？你最後也只是鍍一層有反射功能的銀層於玻璃面上是吧，那等於玻璃身只是作為一個拋物形的模塊鏡身，要是有別的材質能更加容易作成這拋物模塊，而又可以鍍上銀層，那你覺得可不可以做成反射鏡呢？
mandii 发表于 2017-8-22 20:39
嗯那也是不然也不會賣那麼貴。我看你這鏡身用的化學材料挺複雜的，是要先做玻璃身是吧。其實是不是一定要 ...
玻璃容易抛光，别的材质抛光后光洁度不够，有用金属的尝试的，有一定可行性但是成熟度不如玻璃镜面，难度也更高
本帖最后由 mandii 于 2017-8-22 20:58 编辑
丛迦南2 发表于 2017-8-22 20:47
玻璃容易抛光，别的材质抛光后光洁度不够，有用金属的尝试的，有一定可行性但是成熟度不如玻璃镜面，难度 ...
喔對，平滑光潔才是重點，還有形狀
我覺得形狀最難保証，難度都在控制形狀，球狀或拋物都不容易，拋物更難
對了換一種做法如果這樣你覺得行不行。先做拋物模身，比如用金屬或硬塑，叫工廠做，因為按理現今的工廠是能做出任何形狀的金屬或硬膠的。然後自己再順着拋物模身鋪一層溥溥的玻璃，有了底下的拋物模塊，你再拋光打礳，這樣就比較好控制形狀，也能使表面光滑。最後才鍍銀。這樣又可不可以？
先不说可行性如何，单这么一步步已经比传统方法还费劲了。。。而且抛物面的金属模身没有任何意义，完全决定不了精度，而且玻璃和金属热膨胀率不一样，也没法结合
mandii 发表于 2017-8-22 21:37
對了換一種做法如果這樣你覺得行不行。先做拋物模身，比如用金屬或硬塑，叫工廠做，因為按理現今的工廠是能 ...
回复发错了，弄38楼去了
本帖最后由 mandii 于 2017-8-22 22:28 编辑
丛迦南2 发表于 2017-8-22 22:12
先不说可行性如何，单这么一步步已经比传统方法还费劲了。。。而且抛物面的金属模身没有任何意义，完全决定 ...
我意思也不一定就是金屬，只要能與玻璃很好的結合的材料，我主要是想說有一個模身就好控制形伏，而這模身不用自己做，說不一定加工廠很容易做出來。
比如，有個硬膠模身，你鋪玻璃等它風乾成形，再用膠水黏合兩者