磨制直径203.2毫米抛物面物镜

强大的磨镜高手啊

drding 发表于 2012-7-25 21:57
张老师太厉害了，我想问一下粗磨时，如何保证所开面型是抛物面的呢？  
期待张老师更新！ ...

粗磨是球面

学习学习，以后也磨看看

对六块物镜玻璃完成了细磨。贴发几张关于细磨表面的照片——

细磨的表面呈现半透明状









细磨表面在上和细磨表面在下时看到的字迹对比
细磨表面在上

细磨表面在下

左细磨表面在上    右细磨表面在下

左细磨表面在下      右细磨表面在上

细磨的表面用肉眼细看，应该看不出毛点和划道。

细磨过程中，如果对细磨用砂不仔细淘洗，或不注意周围的卫生环境，常常在将要结束细磨的时候，在镜坯的边缘附近残留出现一两条或几条10毫米左右或20毫米左右长的轻微划道。靠抛光把这种轻微划道抛去有时要费更长的抛光时间。如果划道较深，靠抛光抛去划道是不可能的。因而细磨结束时尽可能做到表面无任何划道。抛光后的表面上如果有一个或几个小点子，或有一条几毫米左右长的划道，让人感到十分不愉快。虽然不会对成像质量有什么影响。

表示，观注！

制作抛光模准备抛光






制作抛光模的过程：往工具玻璃上浇沥青和松香的混合物（抛光胶），然后刻槽，之后用60至70摄氏度左右的水加热后压合。压合有时要进行两三次。压合后就可以进行抛光了。
这里的沥青和松香的混合物是8月3日浇到工具玻璃上的，今天刻槽压合。明天开始进行抛光。

抛光模上的纵横沟槽改了，原来是9条、8条。现在变成纵横各10条，下面照片还残留更改的痕迹呢。

抛光
今天开始抛光，计划10天完成一块。

把依次将被抛光的6块镜面分别称为镜1、镜2、镜3、镜4、镜5和镜6。

上午对镜１进行累计２个小时左右的手工抛光，镜面已经完全透明。




不过，全表面都达到最高光洁度还需要累计十几个小时的手工抛光时间。

夏天天气炎热，气温高，镜面在抛光模上推来推去，抛光模上的沟槽容易变窄变浅，抛光两三个小时左右就要把沟槽重新刻一下。

刻槽，我是用刀尖刮槽。

顶

今天下午再次修刮抛光模沟槽

张老师的活真干净，几十年的功夫就是不一样啊。我的镜面细磨也是看不到划痕的，可抛光几天也只是环状透明，时间不好，是冬天干的，还在那里闲着

镜1　的有效口径206.5mm，玻璃直径２０９ｍｍ，厚度２８ｍｍ。

一天一个样,祝张老师早日完工

手工抛光在抛光模上推拉镜面时听到“咯噔　咯噔”的声音，这是抛光模和抛光液的联合作用在被抛光的表面上往下揪拿玻璃。抛光既有机械磨削作用的成分，也有化学反应作用的成分。