开始进行自我挑战 200RC卡镜 [190楼重做磨镜机]

动手能力强,高手,顶起来

本帖,建议版主加精,对其他DIY的人有极大的吸引力和启发.

说实话，那个小机床真不错！

拼好后发现外调焦桶过短（咖啡色部分），手持非常不便，而且使用了阻尼脂后，阻力很大，估计电动机带不动它，所以，打算重做这里。

下完料后，车外圆，然后打中心孔，准备掏空。

3mm钻打孔，然后用5mm的麻花钻扩孔，然后用8mm的立铣刀扩孔，再用12mm钻扩孔，最后用15mm钻扩孔，有的东西基本上都用上了。

钻完后，用车刀一层层的镗出来，比试后内园的尺寸已经基本上够了，争取晚上吧这部分做好。
要是能有铝管就省事多了。

螺旋调焦座内环及主镜卡座，调焦座设计行程45mm。

拆掉后的原外调焦环。

边看边顶，边顶边看！！

论坛就是缺这种动手能力强，且有条件的人了
经验是最重要的，楼主百忙之中出来把经验讲给大家，跟难得
关注中...

楼主着色的可以做几个实验看看效果，不要把自己辛苦车的零件弄成自己不喜欢的
不过我觉得，日本有种亚光漆效果非常非常好，内部消光绝不比工厂差
价格大概45元100ml小瓶装的

这台车床挺想进的，物流才70吗？到货要多久？

顶一下，，，纯粹帮顶

zzh钟镇海 发表于 2012-3-26 12:28

                               
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论坛就是缺这种动手能力强，且有条件的人了
经验是最重要的，楼主百忙之中出来把经验讲给大家，跟难得
关注 ...

呵呵，本来大家就是来交流了，本人才疏学浅，讲出自己所遇见的问题也是让同好能更详细的了解，省的走弯路，光发成品就有显摆的嫌疑了。
零件氧化是主要目的，不然铝件的耐磨度很够呛。只是由于设备和经验都比较业余，导致过程中经常出错，染色的效果自然也就差强人意了。不过估计以后会慢慢好的。
喷漆也考虑过，过去式经常采用喷漆的方式，但是对比之后发现氧化上色的效果要远比喷漆好很多，喷漆毕竟感觉是漆的颜色，而上色则感觉是金属本身的颜色，而且整体也要耐磨很多，一般的刮擦都不会产生影响。
另外，不好意思，本人除非在没有选择的情况下，才会考虑日本生产的东西，其他情况下日本是排除在本人的采购清单之外的。

这个车床就是民间常说的2k4型，以价格低廉家庭用为主，精度比较勉强，我的卡盘用百分表测大约有5丝的跳动，虽然不是很好，但对我来说已经够用了。
运输走的是物流，所以价格比较便宜。另外，感觉一些比较正规的物流比快递还要好很多，一路上货物的摆放和跟踪都要好很多，感觉以后比较精贵的东西就走物流了。

fnzhh 发表于 2012-3-22 10:51

                               
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楼主为何不用铝管做呢？

不知为何，这种东西貌似很难买到。
偌大一个市场，卖铝板的很多，卖铝型材的更是一家挨着一家，但这种卖铝棒的居然只有一家，而他们铝棒的种类较多，但铝管只有一两种规格，都不是我想要的，所以就只好买了铝棒了。

调焦座外圆的最后一刀车完，虽然现在车光的感觉比原来好了很多，但过光的外圆也有造成了不便，缺少了摩擦导致用手调整的时候有些不太舒服，所以应该考虑滚花了。
去了工具行，滚花刀倒是有，但是最小的我的床都夹不住，这就说明了一个问题，他们卖的我再次发现用不了。
于是，便把目光再次瞄准了其他的无辜的东西上，突然灵机一动，一个平时非常不起眼的小东西跳到了眼前。

回家后，立刻将其翻了出来，并且拆下（右边的那个），用手摸了摸感觉还不错，就它了，赶紧给他做了一个插座。

装上后感觉效果还不错，有兴趣的可以猜猜这个是什么。

上床试试，感觉很不错，虽然纹路没有专用的滚刀清晰，但是，手感却非常不错。

外调焦环的三个零件合个影，右侧的那个就是替代轴承的零件，我没有合适直径的材料，这个比预计的小了1mm，到时候用铝皮垫一下，应该是不影响使用的，四个大孔是存油的，两个小孔是上无头螺丝固定用的。

装上感觉一下，效果很好，用力晃动的情况下，没有感到有什么松动，转动也很顺滑。

配上内调焦桶试一下，调焦的感觉不错，整体的重量又稍微大了一下，不过据说“重的东西不一定有精密，但有精密的东西一定重”，这个是行程全开的样子，放个电池作为尺寸参照。

这个是行程全回的样子，整个行程大约在40mm左右，由于在主镜端所以应该×2，加上滑动调焦部分的30mm，整体的合成调焦行程大约应该是100mm的样子，感觉应该是够用了。

装上先感觉一下。


本来打算用高锰酸钾上紫色，但使用后发现高锰酸钾居然无法上色，水一冲就掉，无奈重新泡了打印机墨水，过程的反复导致上色比较淡，再留一个缺憾。
整体装好后，拍个照片，行程最长的照片。

全缩回来的照片。
整体效果感觉非常好，达到了自己最开始的设计要求，至此经历了将近一个月的时间，终于把调焦座做好了。

to continue......

开始做镜架的加固部分。
感觉6mm的亚克力还是有些不太牢靠，关键是设计时忽略了一些东西，导致了整体的结构稳定性欠佳，所以打算用1mm的铝板进行一下加固。
这次的难点是如何压出这16个135°的弯角。

每天顶一下

羡慕楼主的手艺和器材啊！看楼主的文字，似乎带些粤语？呵呵

纯粹帮顶，，，，

fnzhh 发表于 2012-4-10 18:19

                               
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楼主继续呀!

呵呵，一方面是最近很忙，抽不出太多的时间来制作。另外镜筒和调焦座都已经做好了，正在磨镜的阶段，也都是一些非常常见的东西，打算差不多在放图。

将一半以上固定铝板安装好后，发现宽窄板前后顺序反了，不过也不要紧，吧主副镜座翻一下就行了。

和制作效果图基本一致，对结构比较满意。

快安装完才发现还没有拍照，就剩这几个了，摆在一起拍张照片吧。

开始主镜的制作。

角磨机粗磨，房顶开工。设备合影。

15分钟的战果，中心失深6mm，主镜粗磨结束。

工具板用时5分钟简单的磨一下，因为用角磨机磨边会炸口，所以，不敢多磨。磨完之后拍个合影，旁边地上厚厚的白色粉末均为抹掉的玻璃粉末，这个步奏如果用手工磨的花，估计会用6-8个小时才够。

80目金刚砂粗磨吻合，因为角磨机磨得只是凭感觉磨面型，所以还需要对摸来吻合面型。加上沙后磨了1个小时，发现大约一半的地方吻合了，不过考虑到越往后需要抹掉的面积越大，估计整体吻合还需要大约2个小时左右。

80目沙对磨时声音很大，为了避免影响家人休息，只能选择在白天磨，这样的话每天也就只有大约30分钟左右，所以，估计粗磨也要用去3-4天的时间啊。

nightdf 发表于 2012-4-11 09:46

                               
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开始主镜的制作。

角磨机粗磨，房顶开工。设备合影。

LZ难道也是先开孔在磨的。那个在做抛光模的时候真是有点费劲的。因为石蜡会融开来的  要注意。我下一步也准备用角磨机来对付我的主镜   37.5cm的主镜  哈哈

xiaobo2 发表于 2012-4-11 11:41

                               
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LZ难道也是先开孔在磨的。那个在做抛光模的时候真是有点费劲的。因为石蜡会融开来的  要注意。我下一步 ...

这个是必须的，不然感觉最后钻孔会改变玻璃的应力。
我打算等磨到600目的时候，吧中心孔打透。
抛光做抛光模是，不要中间的玻璃，让沥青直接从中间涌出来，然后裁掉。

RC系统有什么优势吗