手工磨制口径240毫米抛物面反射镜

YMZ2012 发表于 2014-7-31 21:30
张老师在角割机粗磨时是否用两块1毫米左右厚，首先制作成标准凸凹圆弧的铁板边磨边卡玻璃曲面各部分是否符 ...

这个具体怎么做的，没看明白

张国新456 发表于 2014-7-31 23:37
用金刚石磨轮磨直径10英寸的物镜镜坯或工具玻璃的凹或凸，是很快的。焦距长的镜面也许用十几分钟就开出了曲 ...

这个太难掌握量的问题~~

laojian 发表于 2014-8-13 23:41
这个太难掌握量的问题~~

嗯   。  把角磨机固定在半径长的不可伸缩的杆上一端，另一端用万向节固定，再把物镜固定在角磨机的磨轮能够磨到的位置。半小时内，开出直径41厘米焦距2米的物镜的曲率半径（大约4米）能办到不？可以讨论和研究。

张老师，这块镜坯，你检测应力情况没?算上在你那放的一年，应该总计有四年左右的时间一直没动了。


PS：不对，好像有5年多了

张国新456 发表于 2014-8-14 00:04
嗯   。  把角磨机固定在半径长的不可伸缩的杆上一端，另一端用万向节固定，再把物镜固定在角磨机的磨轮 ...

这办法有点加工中心的样子，但土制的活动机构稳定可靠性几乎没有，角磨机就是双手紧握都有点把不住，估计没过几分钟，物镜玻璃就去见马克思了。

YMZ2012 发表于 2014-8-14 18:45
这办法有点加工中心的样子，但土制的活动机构稳定可靠性几乎没有，角磨机就是双手紧握都有点把不住，估计 ...

是吗？我准备按我说的思路制作一台，估计稳定性没问题，看怎么做了，试试看吧。也许明年做成，也许后年做成，早就有这个想法。制作费用估计3千元左右，也许2千元左右。买一台球面铣磨机65000元，铣磨最大直径不过250毫米。这样只能自制一台。

沈阳老裴 发表于 2014-8-14 15:56
张老师，这块镜坯，你检测应力情况没?算上在你那放的一年，应该总计有四年左右的时间一直没动了。

看了一下短信记录，这块玻璃你是在2012年10月9日通过韵达快递发过来的，快2年了。我没有偏振仪，不能检验应力情况。估计玻璃的稳定性应该没什么问题。

张国新456 发表于 2014-8-14 21:10
看了一下短信记录，这块玻璃你是在2012年10月9日通过韵达快递发过来的，快2年了。我没有偏振仪，不能检验 ...

刚才跟朋友确认了一下，镜坯放置至少有5年了。貌似也算是老玻璃了。

张国新456 发表于 2014-8-14 20:58
是吗？我准备按我说的思路制作一台，估计稳定性没问题，看怎么做了，试试看吧。也许明年做成，也许后年做 ...

祝张老师自己设计的磨镜机顺利完成。

YMZ2012 发表于 2014-8-15 12:34
祝张老师自己设计的磨镜机顺利完成。

就是解决第一道粗磨的问题，半小时左右大致开出直径30厘米至40厘米的物镜球面半径，小于20厘米的物镜十几分钟开出大致的球面半径。如果现在开始做的话，一个月或两个月就会做好。可是，我可能在明年年末或2016年年初开始做，也许会搁浅很长时间后做。也许在我没做出时有的朋友已经做出来了。实际这就是一个架子式的简单机器，有可伸缩的半径杆，有可以固定物镜的座，在杆的一端装有电动磨轮。

细磨进行时
2014年8月15日拍摄

2014年8月15日拍摄

2014年8月15日拍摄

laojian 发表于 2014-8-13 23:40
这个具体怎么做的，没看明白

本着同好间相互讨论共同学习提高的精神，我就借张老师技术贴介绍一下我角磨机粗磨的办法，先用1毫米铁板厚线切割加工两块凸凹，预先需要的弧度卡板，在开始磨玻璃到一定程度时，用卡板在玻璃上分每45度角卡看看弧度是否吻合，一共八次，可以更细分测，然后用记号笔涂出比较高的区域，接着专磨有记号的地方，不断任意角度这样测，磨有记号地方直到卡板测整个玻璃任意角度都基本粗吻合为止。

YMZ2012 发表于 2014-8-16 12:03
本着同好间相互讨论共同学习提高的精神，我就借张老师技术贴介绍一下我角磨机粗磨的办法，先用1毫米铁板 ...

建议你另开帖子描述一下你的方法，也算是个教程~

YMZ2012 发表于 2014-8-16 12:03
本着同好间相互讨论共同学习提高的精神，我就借张老师技术贴介绍一下我角磨机粗磨的办法，先用1毫米铁板 ...

十分欢迎在这里讨论磨制望远镜的一切问题

    又细磨半小时左右，测量物镜玻璃深度，球径仪脚点到百分表轴线距离115mm，在工具玻璃上百分表读数6.597mm ，在物镜玻璃上百分表读数0.427mm ，物镜玻璃深度(6.597mm  - 0.427mm  )/2=6.17mm/2=3.085mm 。


2014年8月16日拍摄



2014年8月16日拍摄




2014年8月16日拍摄




2014年8月16日拍摄


3.085mm，与8月8日测量深度3.0875mm、8月12日测量深度3.086mm比较，深度分别减小了0.0025mm和0.001mm。

在用金刚砂物镜玻璃与工具玻璃对磨过程中始终是工具在下物镜在上。我们看到，在粗磨向细磨过渡过程中，在细磨过程中，物镜深度的变化很小。

用抛物线方程大致估计一下这时的焦距（严格的话，应该用相交弦定理求球面半径。略）。
已知：y=115mm,   x=3.085mm，p=2*f  。（注：* 是乘号）
求：f
解：根据抛物线方程  y*y=2px 和上面已知条件得
     115*115=2*2*f*3.085
得：f=（115*115）/（2*2*3.085）=1071.718mm  。

我对自制的用于细磨的金刚砂粒度的估算
    磨制望远镜30多年，一直都是自制细砂用于磨制反射镜，自制的细砂用着效果非常好。多年以前就想知道这细砂粒度是多少，可我是糊涂过日子的人，爱拖拉，今天拖到明天，明天拖到后天，一直拖到现在。昨天终于搬出显微镜来看细磨用砂颗粒。嗬！在显微镜物镜下细磨砂玲珑剔透甚是好看，棱角面十分分明，仿佛是颗颗洁白的水晶，纯洁清莹。



2014年8月16日拍摄


图片
2014年8月16日拍摄




2014年8月16日拍摄




2014年8月16日拍摄




2014年8月16日拍摄


    为了估计细砂粒度，取少许细砂放在塑料卡尺的毫米格线上。在显微镜物镜下观查，每毫米长的距离上砂粒很多难以数清。为解决数不清的问题，在细砂上放上了直径０．０３３ｍｍ（３３微米）的细纤维（这种纤维的直径是我在几年前自制光栅时测量的）作为对比尺子。经过仔细观察对比，细砂的粒度大小是对比纤维直径的１／４或１／３，对此取中间值１／３．５，这样计算的细砂粒度是０．０３３ｍｍ＊（１／３．５）＝０．００９４ｍｍ　　，　即　９．４微米。

我用于细磨的细砂粒度是10微米左右。
对这块镜子准备进行最后一小时细磨，如果不出现细微的划道，细磨就结束。

可惜不在身边~

今天周日，下午细磨一个半小时，贴几张细磨过程中拍摄的照片——



2014年8月17日拍摄



2014年8月17日拍摄



2014年8月17日拍摄



2014年8月17日拍摄



2014年8月17日拍摄



2014年8月17日拍摄



2014年8月17日拍摄



2014年8月17日拍摄

经过细磨后，物镜边缘厚度为26.8mm，有效口径为241毫米。目前在物镜边缘附近有一条长12mm长的轻微划道，在太阳光线下可以看到，需要明天再细磨半小时。