nightdf
发表于 2012-6-10 16:14
嗯,是郑州的,整个镜子重量3.5公斤(电子称称的),赤道仪压力稍大,现在事情太多。等有时间再做赤道仪。
xiaobo2
发表于 2012-6-10 19:11
nightdf 发表于 2012-6-10 14:46 static/image/common/back.gif
发给熊总帮着镀膜,回来后发现,镜子抛光还是有些不完全,边缘还是有些雾状,哎不完美啊。
正面照片。
我的主镜还有些雾状我知道是为什么的我的因为主镜到抛光阶段没有为主镜倒边
xiaobo2
发表于 2012-6-10 19:20
nightdf 发表于 2012-6-10 14:42 static/image/common/back.gif
好久没有更新。
镜子已经基本完工了,由于主镜银膜老化,副镜检测被迫中断,镀膜后发现面型不好,只能再次 ...
我的主镜也是有点低边 但是副镜问题大了 综合焦点处问题比较大 下学期还得返工副镜。主要也是因为主镜那会没有镀膜副镜的阴影看不清楚 基本都是接近焦点处就没有反差了所以焦点后就更无从考证了{:3_215:}5555.。。。
nightdf
发表于 2012-6-11 07:06
xiaobo2 发表于 2012-6-10 19:20 static/image/common/back.gif
我的主镜也是有点低边 但是副镜问题大了 综合焦点处问题比较大 下学期还得返工副镜。主要也是因为主镜 ...
恩,的确,所以,副镜还要再做一个,然后去镀膜才行。
磨镜相对来说没有太大难度,就是检测手段跟不上,所以总是导致不能得到很好的结果。
voiceofstar
发表于 2012-6-11 08:05
不错的手艺,手艺不错
再接再厉,精益求精
xiaobo2
发表于 2012-6-11 11:19
nightdf 发表于 2012-6-11 07:06 static/image/common/back.gif
恩,的确,所以,副镜还要再做一个,然后去镀膜才行。
磨镜相对来说没有太大难度,就是检测手段跟不上, ...
还是像大哥那样先把主镜镀层银这样副镜亮一点反差大点好判断一点{:3_207:}
六阿六
发表于 2012-6-11 14:06
{:1_245:}精彩
康康
发表于 2012-6-12 07:42
超牛的楼主 学习了
景帝
发表于 2012-8-23 10:48
佩服楼主爱折腾的精神
nightdf
发表于 2012-10-10 07:48
本帖最后由 nightdf 于 2012-10-10 07:52 编辑
最近工作不是太忙了,加之群里同好们讨论日益热烈起来,随导致内心颇痒,借着制作磨镜机的过程,打算开始重新解决这个镜子副镜不完全配套的问题。
开始磨制副镜,计划粗磨和大部分的细磨采用手工磨制。
用万用表测量工具板,检测镜片失深,这是镜心的数值。
这是边缘的数值,目标是1.39毫米,为了预防后面吻合的过程,所以失深磨制要稍欠一些才好,现在两个的数值相减是1.1毫米的深度,还需要再磨下去0.15毫米。
上班去了,剩下的晚上在做。
角落里的烟嘴
发表于 2012-10-10 11:23
nightdf 发表于 2012-10-10 07:48 static/image/common/back.gif
最近工作不是太忙了,加之群里同好们讨论日益热烈起来,随导致内心颇痒,借着制作磨镜机的过程,打算开始重 ...
hoho 你不是说 重新开个帖子么 还没有开呐?
nightdf
发表于 2012-10-10 11:46
角落里的烟嘴 发表于 2012-10-10 11:23 static/image/common/back.gif
hoho 你不是说 重新开个帖子么 还没有开呐?
恩,是要开新帖,这个也继续,两贴并列更新。
tomgod
发表于 2012-10-11 04:24
tomgod
发表于 2012-10-11 04:45
voiceofstar
发表于 2012-10-11 07:51
加油
wbyhome
发表于 2012-10-11 08:56
好帖子啊,哈哈
asdffu
发表于 2012-10-11 09:39
nightdf
发表于 2012-10-11 10:05
tomgod 发表于 2012-10-11 04:45 static/image/common/back.gif
另外,给LZ一个小小的建议。
进行机加工的时候,千万记得戴一副质量好的护目镜,质量好的可以防护射钉枪10 ...
多谢,你提的问题非常对,操作车床遇见碎屑乱飞的情况还是比较常见的。
nightdf
发表于 2012-10-11 11:10
本帖最后由 nightdf 于 2012-10-11 11:23 编辑
继续更新,由于接近年末,最近单位事务较多,每天能抽出磨镜的时间寥寥无几,加之正在群里和同好设计磨镜机,所以能用来磨镜的时间就更少了。
经过测试,每一道沙大约可以消磨0.04mm的深度,因此大约还需要磨6道沙,即可达到预定失深。
采用2/3舷线磨法处理。
六道沙后,果然达到预定的深度,开始采用W型手法,进行粗略的吻合。
每次加沙无需太多,少少的放一些即可。
吻合了一道沙后,采用气泡法测试,基本上差不太多,就此结束粗磨,剩余的吻合工作留到细磨进行。
之前测量的是工具板,这次测量付镜,两者中心相差0.04mm,在粗磨阶段,80目的沙子是无法做到更好的吻合度的,所以无需关注。
今天的磨镜结束,开始后续工作的处理。
第一步、收集使用过的废沙。
每次都在桶里洗净镜片,次废水千万不要倒掉,有大用。
将磨镜台也在桶里冲刷干净。
将废水沉淀10分钟,然后将上面的浮水倒掉,因为那些主要是磨碎的玻璃碎屑。
剩下的就是用过的金刚砂了。
将这些废沙收集到一起。
这是我之前磨镜收集到得废沙,看着不多,但这些沙子已经磨过了两个镜子了。
将瓶盖盖上,然后用力把水搅浑。
静置5秒后,导出上面2/3的浑水,然后在盆子里再静置10秒,倒回瓶中。
哈哈,就得到了非常纯净的220目沙子了。
加入清水倒入杯中。
细磨的第一轮沙子就到手了,此法得到的沙子,没有大颗粒杂质,非常纯净。
粗磨完成后,需要将镜子四周进行倒角处理,否则会产生不利影响。
已经完成倒角的玻璃。
然后将所有的精品和衬板放入超声波机中清洗,彻底消除残留沙粒。
好了,到此为止,细磨准备已经完毕。
nightdf
发表于 2012-10-11 11:24
呵呵编辑的时候,手一抖,给提前发了一下。
已经补过文字了。
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