gan
发表于 2012-7-26 08:41
强大的磨镜高手啊 ::070821_15.jpg::
角落里的烟嘴
发表于 2012-7-26 10:32
drding 发表于 2012-7-25 21:57
张老师太厉害了,我想问一下粗磨时,如何保证所开面型是抛物面的呢?
期待张老师更新! ...
粗磨是球面
星空下0912
发表于 2012-7-26 21:32
学习学习,以后也磨看看
张国新456
发表于 2012-8-6 12:02
本帖最后由 张国新456 于 2012-8-6 13:08 编辑
对六块物镜玻璃完成了细磨。贴发几张关于细磨表面的照片——
细磨的表面呈现半透明状
细磨表面在上和细磨表面在下时看到的字迹对比
细磨表面在上
细磨表面在下
左细磨表面在上 右细磨表面在下
左细磨表面在下 右细磨表面在上
张国新456
发表于 2012-8-6 12:08
细磨的表面用肉眼细看,应该看不出毛点和划道。
张国新456
发表于 2012-8-6 12:44
细磨过程中,如果对细磨用砂不仔细淘洗,或不注意周围的卫生环境,常常在将要结束细磨的时候,在镜坯的边缘附近残留出现一两条或几条10毫米左右或20毫米左右长的轻微划道。靠抛光把这种轻微划道抛去有时要费更长的抛光时间。如果划道较深,靠抛光抛去划道是不可能的。因而细磨结束时尽可能做到表面无任何划道。抛光后的表面上如果有一个或几个小点子,或有一条几毫米左右长的划道,让人感到十分不愉快。虽然不会对成像质量有什么影响。
admjatai
发表于 2012-8-6 16:16
::070821_09.jpg::表示,观注!
张国新456
发表于 2012-8-6 17:07
制作抛光模准备抛光
制作抛光模的过程:往工具玻璃上浇沥青和松香的混合物(抛光胶),然后刻槽,之后用60至70摄氏度左右的水加热后压合。压合有时要进行两三次。压合后就可以进行抛光了。
这里的沥青和松香的混合物是8月3日浇到工具玻璃上的,今天刻槽压合。明天开始进行抛光。
张国新456
发表于 2012-8-7 12:07
抛光模上的纵横沟槽改了,原来是9条、8条。现在变成纵横各10条,下面照片还残留更改的痕迹呢。
张国新456
发表于 2012-8-7 12:14
抛光
今天开始抛光,计划10天完成一块。
张国新456
发表于 2012-8-7 12:30
把依次将被抛光的6块镜面分别称为镜1、镜2、镜3、镜4、镜5和镜6。
张国新456
发表于 2012-8-7 13:01
上午对镜1进行累计2个小时左右的手工抛光,镜面已经完全透明。
不过,全表面都达到最高光洁度还需要累计十几个小时的手工抛光时间。
张国新456
发表于 2012-8-7 13:23
夏天天气炎热,气温高,镜面在抛光模上推来推去,抛光模上的沟槽容易变窄变浅,抛光两三个小时左右就要把沟槽重新刻一下。
张国新456
发表于 2012-8-7 13:40
刻槽,我是用刀尖刮槽。
无敌反射镜
发表于 2012-8-7 14:08
顶
张国新456
发表于 2012-8-7 16:47
今天下午再次修刮抛光模沟槽
soon
发表于 2012-8-7 19:46
张老师的活真干净,几十年的功夫就是不一样啊。我的镜面细磨也是看不到划痕的,可抛光几天也只是环状透明,时间不好,是冬天干的,还在那里闲着
张国新456
发表于 2012-8-8 08:18
镜1 的有效口径206.5mm,玻璃直径209mm,厚度28mm。
voiceofstar
发表于 2012-8-8 15:30
一天一个样,祝张老师早日完工
张国新456
发表于 2012-8-8 15:34
手工抛光在抛光模上推拉镜面时听到“咯噔 咯噔”的声音,这是抛光模和抛光液的联合作用在被抛光的表面上往下揪拿玻璃。抛光既有机械磨削作用的成分,也有化学反应作用的成分。
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