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[自制DIY] 我的210mmF5.7 设计、制作流水账 初步开光!

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 楼主| 蜀山渔樵 发表于 2015-1-18 11:20 | 显示全部楼层 来自: 北京市 联通

因为无论你做什么材料的镜筒,首先都要做一只高精度的胎具。单做一件,成本都会很高。不太现实。
自己DIY应该力主在自己能找到的现成材料和能实现的加工工艺基础上进行。
太过依赖外来的技术支持往往会一场空。



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v2500 发表于 2015-1-18 13:58 | 显示全部楼层 来自: 美国
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 楼主| 蜀山渔樵 发表于 2015-1-18 14:12 | 显示全部楼层 来自: 北京市 联通
v2500 发表于 2015-1-18 13:58
支持大口径。
楼主下这个决定一定是思考了很久。

呵呵,的确考虑了很久。
时间主要浪费在寻找镜筒材料上面了。
镜筒的口径260mm,还要薄壁。我找遍了能找的所有的地方。都没有。
也问了碳素管甚至玻璃钢管。成本所限,都做不下来。
最终我自己能实现的只能是这种以铝型材为主的框架结构。

另:您说的这种铝管上铣槽的想法不对。一定会完全破坏刚性!
您想啊:蛋壳很薄很坚固。但是如果你在上面钻一个洞。它的刚性立马就完蛋了。
就是这个道理!。

再次谢谢支持!


点评

蛋壳硬但无韧性,整体被破坏后,强度立即下降,而金属材料有韧性,钻孔铣槽之类对强度影响较小。 这个槽不是完全铣空,而是铣成肋,你看汽车的底盘结构上的减重一般都这样。其实整个一个金属板容易弯曲,但是铣出肋  详情 回复 发表于 2015-1-18 15:22
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v2500 发表于 2015-1-18 15:22 | 显示全部楼层 来自: 美国
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v2500 发表于 2015-1-18 16:24 | 显示全部楼层 来自: 美国
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 楼主| 蜀山渔樵 发表于 2015-1-18 17:10 | 显示全部楼层 来自: 北京市 联通
v2500 发表于 2015-1-18 16:24
蛋壳硬但无韧性,一旦有缺口,整体完整性被破坏,强度立即下降,而金属材料有韧性,钻孔铣槽之类对强度影 ...

您说的道理我都明白。机械制造领域,那种结构叫做“加强筋”。纠正一下:您说的汽车底盘,是钢板压型(用模具压出加强筋)增强的。而不是用实心板材铣出的增强结构。在已经成型的薄壁铝管上,这种“加强筋”是无法通过切削的方式加工出来的。

再者,您提到“冷作硬化”,这种情是由于金属在加工产生强烈的塑性变形,使晶格扭曲、畸变,晶粒产生剪切、滑移和晶粒被拉长。



冷作硬化现象是不会在铝的切削加工中产生的。



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易风 发表于 2015-1-19 18:00 | 显示全部楼层 来自: 江苏省扬州市 电信
我这有几根铝合金型材,质量很好,楼主看看可以用吗。壁厚是2.6mm,,内侧是50mm宽的平整面,外侧圆弧。内外厚度30mm,宽度78mm。有四根长度在600-700mm,有三根长1170mm。
DSCF2335.JPG

DSCF2336.JPG

DSCF2337.JPG

DSCF2338.JPG


点评

我仔细看了兄这几根型材。 首先是刚性恐怕难以达到我的要求。再有就是无法用简单的方式连接。 所以不适合用在我的镜子上面。 谢谢兄的支持!  详情 回复 发表于 2015-1-19 18:17
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 楼主| 蜀山渔樵 发表于 2015-1-19 18:17 | 显示全部楼层 来自: 北京市 联通
易风 发表于 2015-1-19 18:00
我这有几根铝合金型材,质量很好,楼主看看可以用吗。壁厚是2.6mm,,内侧是50mm宽的平整面,外侧圆弧。内 ...

我仔细看了兄这几根型材。
首先是刚性恐怕难以达到我的要求。再有就是无法用简单的方式连接。
所以不适合用在我的镜子上面。

谢谢兄的支持!
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易风 发表于 2015-1-19 19:45 | 显示全部楼层 来自: 江苏省扬州市 电信
不客气,祝兄早日完成制作。
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787806 发表于 2015-1-19 21:33 | 显示全部楼层 来自: 广东省肇庆市 电信
这个会不会前头太重啊?
至于结构可以仿造叉式经纬仪,还是很方便的。

点评

镜子的重心的确靠前,大致在2/5处。 支架的问题目前尚在考虑之中。镜子的直径已经到260mm,即便用叉式经纬仪。尺寸、重量也都小不了。 很头疼的事!  详情 回复 发表于 2015-1-19 22:17
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 楼主| 蜀山渔樵 发表于 2015-1-19 22:17 | 显示全部楼层 来自: 北京市 联通
787806 发表于 2015-1-19 21:33
这个会不会前头太重啊?
至于结构可以仿造叉式经纬仪,还是很方便的。

镜子的重心的确靠前,大致在2/5处。
支架的问题目前尚在考虑之中。镜子的直径已经到260mm,即便用叉式经纬仪。尺寸、重量也都小不了。
很头疼的事!

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大有大的好处,大也有大的难处。  详情 回复 发表于 2015-1-20 16:52
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lveader 发表于 2015-1-20 00:12 | 显示全部楼层 来自: 黑龙江省七台河市 联通
蒙上黑布真体现不出镜子高贵,建议还是做个全金属的三级收缩筒。

点评

对我来说,高贵不重要了。先能用再说啦。 无论几集收缩筒,都会面临大口径薄壁铝管找不到的问题。 物镜重达4.5公斤,我是实在不想用PVC的管子。心里总觉得太不靠谱。  详情 回复 发表于 2015-1-20 00:20
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 楼主| 蜀山渔樵 发表于 2015-1-20 00:20 | 显示全部楼层 来自: 北京市 联通
本帖最后由 蜀山渔樵 于 2015-1-20 00:21 编辑
lveader 发表于 2015-1-20 00:12
蒙上黑布真体现不出镜子高贵,建议还是做个全金属的三级收缩筒。

对我来说,高贵不重要了。先能用再说啦。
无论几集收缩筒,都会面临大口径薄壁铝管找不到的问题。
物镜重达4.5公斤,我是实在不想用PVC的管子。心里总觉得太不靠谱。
要想强度足够又好看,只有碳素管合适了。可是价格又贵的吓人。
以后再说吧!
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易风 发表于 2015-1-20 12:35 | 显示全部楼层 来自: 江苏省扬州市 电信
可以考虑用厚度合适的铝板上卷板机弯卷焊接成铝管。强度和重量达到平衡。

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如果做直径260mm的管。兄会用多厚的铝板去卷镜筒焊接?  详情 回复 发表于 2015-1-20 13:30
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 楼主| 蜀山渔樵 发表于 2015-1-20 13:30 | 显示全部楼层 来自: 北京市 联通
易风 发表于 2015-1-20 12:35
可以考虑用厚度合适的铝板上卷板机弯卷焊接成铝管。强度和重量达到平衡。 ...

如果做直径260mm的管。兄会用多厚的铝板去卷镜筒焊接?

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cqj103 发表于 2015-1-20 14:04 | 显示全部楼层 来自: 山东省济宁市 联通
楼主,很羡慕你进了个210大镜子,我的是305牛反,最近也想搞个210拆射玩玩,更想比较一下210拆射郊果如何。期待你的成功。关于你选筒子的问题,最好的筒子是铝管,如果没的选你也可以用铝塑板卷个,我的305就是铝塑板卷的,。可选3MM铝塑板,强度也算不错,支撑210镜子决没问题,另外铝塑板卷筒子也非常的方便,卖铝塑板的地方都会知道那里卷筒的地方。我用铝塑板卷的筒子。
IMG_20140825_214917.jpg
IMG_20140825_214952.jpg

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太谢谢您了!您卷了几层?如何定位?卷筒的圆度精度如何? 麻烦您把铝塑板的端面拍张照片给我看看好吗? 跟我一起做210吧,咱们一起做,也好有个商量。  详情 回复 发表于 2015-1-20 14:45
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 楼主| 蜀山渔樵 发表于 2015-1-20 14:45 | 显示全部楼层 来自: 北京市 联通
cqj103 发表于 2015-1-20 14:04
楼主,很羡慕你进了个210大镜子,我的是305牛反,最近也想搞个210拆射玩玩,更想比较一下210拆射郊果如何。 ...

太谢谢您了!您卷了几层?如何定位?卷筒的圆度精度如何?

麻烦您把铝塑板的端面拍张照片给我看看好吗?


跟我一起做210吧,咱们一起做,也好有个商量。
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易风 发表于 2015-1-20 16:15 | 显示全部楼层 来自: 江苏省扬州市 电信
本帖最后由 易风 于 2015-1-20 16:21 编辑

您的镜头好像是1200mm焦距的,镜筒长度应该不会超过900mm,直径260mm的镜筒可能需要2.5-3mm的铝板卷完焊接好应该可以满足强度要求。长度越大,壁厚要求越高。折射镜用铝塑板可能强度不够。调焦座和天顶可能也需要用到4寸以上的。

点评

我咨询过薄板卷筒再焊接的这种工艺。 强度可能够,但是精度达不到我的要求。我实在接受不了螺钉从侧面拧入固定镜筒的安装方式。 因此这个方式不予考虑了。 我用的是3寸调焦座和2寸天顶。 无论是实测,还是图纸模拟  详情 回复 发表于 2015-1-20 16:59
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787806 发表于 2015-1-20 16:52 | 显示全部楼层 来自: 浙江省杭州市 电信数据中心
蜀山渔樵 发表于 2015-1-19 22:17
镜子的重心的确靠前,大致在2/5处。
支架的问题目前尚在考虑之中。镜子的直径已经到260mm,即便用叉式经纬 ...

大有大的好处,大也有大的难处。

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154的镜子很多人在做,原因就是材料相对好找。 210的镜子就不同了。逼迫我采用非常规的做法。 不过也挺好玩的。  详情 回复 发表于 2015-1-20 17:01
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 楼主| 蜀山渔樵 发表于 2015-1-20 16:59 | 显示全部楼层 来自: 北京市 联通
易风 发表于 2015-1-20 16:15
您的镜头好像是1200mm焦距的,镜筒长度应该不会超过900mm,直径260mm的镜筒可能需要2.5-3mm的铝板卷完焊接 ...

我咨询过薄板卷筒再焊接的这种工艺。
强度可能够,但是精度达不到我的要求。我实在接受不了螺钉从侧面拧入固定镜筒的安装方式。
因此这个方式不予考虑了。

我用的是3寸调焦座和2寸天顶。
无论是实测,还是图纸模拟,都没问题。
应该说,刚刚够用!

如果焦比小于5,那就真不够了。我去哪找4寸调焦座和3寸天顶啊!呵呵
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